Poslední produkty
Kontaktujte nás
- 902, Building A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Zakázkový výrobce zinkových tlakových odlitků pro přesné součásti
Vyrábíme zakázkové součásti odlévané pod tlakem ze zinku od prototypu až po velkosériovou{0}}výrobu, kombinujeme-vlastní nástroje, přesné obrábění a přísnou kontrolu kvality, abychom výrobcům OEM pomohli snížit náklady a zkrátit vývojové cykly.
Zamak 3 díly pro tlakové lití zinkuDíly pro tlakové lití zinku Zamak 3 jsou přesné-komponenty ze slitiny zinku vyrobené pomocí technologie vysokotlakého lití-.
Přidat k dotazu
Zinkové odlévání dílů vozidelAutomobilové díly odlévané pod tlakem zinku jsou přesné{0}}komponenty vyrobené pomocí technologie tlakového lití v horké komoře.
Přidat k dotazu
Díly pro lití pod vysokým tlakemDíly pro vysokotlaké lití pod tlakem (HPDC) jsou přesné hliníkové, zinkové a hořčíkové komponenty používané hlavně v automobilovém průmyslu, elektronice, průmyslových zařízeních a spotřebitelských...
Přidat k dotazu
Oblíbené díly pro tlakové lití zinkuOblíbené díly pro tlakové lití zinku jsou vyráběny z prvotřídních slitin zinku navržených pro průmyslové aplikace vyžadující konzistentní mechanický výkon, stabilní rozměrovou přesnost a...
Přidat k dotazu
Proč zvolit naše služby tlakového lití zinku
Zařízení pro tlakové lití 80T–1500T
Podporuje projekty od malých přesných součástí až po velké konstrukční díly.
Integrovaný výrobní proces
Vlastní{0}nástroje, tlakové lití, obrábění, dokončovací práce a montáž pro lepší kvalitu a kontrolu{1}}času.
Systémy jakosti ISO 9001 a IATF 16949
Výroba řízena podle mezinárodně uznávaných standardů kvality.
Technická-podpora projektu
Kontrola DFM, optimalizace forem a výrobní pokyny před hromadnou výrobou.
Ultra{0}}přísné tolerance:Dosahuje opakovatelných tolerancí až ±0,02 mm, snižuje nebo eliminuje sekundární obrábění.
Schopnost tenké-stěny:Odlévá stěny o tloušťce pouhých 0,5 mm při zachování strukturální pevnosti a lehké konstrukce.
Dlouhá životnost nástroje:Nízká teplota tavení (380–420 stupňů) snižuje tepelné namáhání forem a prodlužuje životnost nástrojů.
Vynikající EMI stínění a vodivost:Poskytuje silné stínění EMI/RFI s vysokou tepelnou a elektrickou vodivostí, takže je ideální pro pouzdra elektroniky.
Materiálové třídy a mechanické srovnání
Používáme pouze 100% čisté zinkové ingoty vysoké-čistoty doprovázené certifikáty dohledatelného materiálu.
Průvodce rychlým výběrem: Zamak 3 je standardem pro 80 % elektronických a kosmetických dílů. Zvolte Zamak 5, pokud vaše komponenty vyžadují vyšší pevnost v tahu a odolnost proti tečení.
| Třída slitiny | Chemické složení a klíčové vlastnosti | Pevnost v tahu | Tvrdost | Primární průmyslové aplikace |
| (Norma) | (Brinell) | |||
| Zamak 3 | Průmyslový standard pro odlévání zinku. Nabízí optimální kombinaci fyzikálních/mechanických vlastností, vynikající slévatelnost a vynikající vlastnosti pokovování/dokončování. | ~283 MPa | 82 | Elektronická pouzdra, automobilové komponenty, zámečnické kování, domácí spotřebiče. |
| (ASTM AG40A) | ||||
| Zamak 5 | Obsahuje přibližně 1 % mědi. Tento přídavek významně zvyšuje pevnost v tahu, tvrdost a odolnost proti tečení, i když s menším snížením tažnosti. | ~328 MPa | 91 | Těžké-mechanické díly, funkční převody, konstrukční montážní držáky, vysoko{1}}zátěžové spojovací prvky. |
| (ASTM AC41A) | ||||
| ZA-8 | Obsahuje vyšší obsah hliníku než řada Zamak. Ideální pro lití za horka-požadující zvýšenou strukturální pevnost a vynikající výkon při tečení. | ~374 MPa | 103 | Konstrukční nosné-klouby, průmyslové konektory, hardware pro těžké stroje. |
| (ASTM zinek-hliník) |
Výrobní schopnosti
Tlakové licí stroje 80T–1500T
Podporuje přesné zinkové díly od několika gramů do několika kilogramů.
In{0}}House Tooling
CNC obrábění, EDM a drátové řezání zajišťují rychlý vývoj forem, údržbu a úpravy.
Velkoobjemová{0}produkce
Automatizovaná výroba dodává miliony dílů měsíčně se stabilní kvalitou a včasným-dodáním.
Výrobní tok a protokoly kontroly kvality
Souřadnicové měřicí stroje (CMM):Pro přesné ověření 3D rozměrů s vašimi nativními CAD soubory.
Spektrometrická analýza materiálu:Provádí se na vstupních dávkách surovin pro ověření čistého chemického složení a zabránění využití kovového odpadu.
Detekce defektů X-paprsku:Používá se ke sledování hustoty vnitřní struktury a eliminaci poréznosti pod{0}}povrchu před tím, než díly opustí výrobu.
Certifikace ISO 9001 a IATF 16949:Naše systémy řízení kvality zajišťují plnou sledovatelnost a stabilitu procesů a splňují přísné audity automobilového a průmyslového dodavatelského řetězce.
Galvanické pokovování:Chromové, niklové, zinkové nebo měděné povrchové úpravy pro zvýšenou odolnost proti korozi, ochranu proti opotřebení a prvotřídní vzhled.
Práškové lakování a lakování:K dispozici ve vlastních barvách RAL s odolnou ochranou proti nárazu, UV záření a venkovnímu vystavení.
E-Nátěr:Poskytuje rovnoměrné pokrytí-odolné proti korozi i na složitých tvarech a vnitřních dutinách.
Pasivace a chromování:Zlepšuje odolnost proti korozi a vytváří ideální povrch pro lakování nebo samostatnou ochranu.
Obsluhovaná odvětví
Automobilové systémy:Držáky palivového systému, mechanismy bezpečnostních pásů, ozdobné rámečky interiéru, držáky zpětných zrcátek a kryty senzorů.
Elektronika a telekomunikace:Odolné -vysokofrekvenční stínění, konstrukční chladiče, více-kolíkové kryty konektorů a šasi pro ruční-zařízení.
Chytrý domácí a komerční hardware:Pouzdra digitálních zámků, architektonické panty, kování prémiové sanitární keramiky a sestavy okenních ovladačů.
Průmyslové vybavení:Těla pneumatických ventilů, komponenty regulátorů, zakázková ozubená kola a číselníky precizního vybavení.
Přizpůsobení a inženýrské schopnosti
Nelitujeme pouze kov;Navrhujeme řešení. Specializujeme se na 100% přizpůsobení OEM/ODM na základě vašich proprietárních technických výkresů (formáty STEP, IGES, DWG).
Zapojení v rané fázi (ESI):Náš technický tým spolupracuje s vaším oddělením výzkumu a vývoje na provádění hodnocení návrhu pro výrobu (DFM) a pokročilé analýzy simulace toku vstřikování. To optimalizuje umístění vtoku, vytváří jednotnou tloušťku stěny a navrhuje oblasti koncentrace napětí před řezáním oceli.
Ověření prototypu:Nabízíme řešení pro rychlé prototypování, včetně CNC obrábění z plných zinkových bloků nebo prototypových měkkých-nástrojů, které vám umožní ověřit lícování, tvar a funkci, než se zavážete k investicím do výrobních nástrojů.
Předpokládané termíny výroby a dodání
| Fáze projektu | Typická dodací lhůta | Dodávky kupujícímu |
| Nabídka a DFM | 1 - 2 pracovních dnů | Komplexní rozpis nákladů a zpětná vazba na vyrobitelnost |
| Vzorky prototypů | 5 - 7 Pracovní dny | Hotové vzorky CNC/soft{0}}nástrojů dodané pro testování lícování |
| Výroba forem | 20 - 25 kalendářních dnů | Vzorky T1, zkušební videa forem a zprávy o plném rozměrovém rozložení |
| Hromadná výroba | 10 - 15 dní (na základě MOQ) | Hotové zboží, kontrolní zprávy OQC a fotografie nakládání kontejnerů |
FAQ
S bohatými zkušenostmi jsme jedním z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů tlakového lití zinku v Číně. Pokud se chystáte koupit hromadné vysoce kvalitní lití zinku vyrobené v Číně, vítáme vás a získejte bezplatný vzorek z naší továrny. K dispozici je také zákaznická služba.
