Poslední produkty
Kontaktujte nás
- 902, Building A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Hořčíkové odlévání součástí motoru
Díly motoru pro tlakové lití hořčíku mají téměř -čistý- tvar přesných kovových součástí vyráběných vstřikováním roztavené slitiny hořčíku do tvrzených ocelových forem pod vysokým tlakem a rychlým tuhnutím.
Popis
Přehled produktu
Díly motoru pro tlakové lití hořčíku mají téměř -čistý- tvar přesných kovových součástí vyráběných vstřikováním roztavené slitiny hořčíku do tvrzených ocelových forem pod vysokým tlakem a rychlým tuhnutím.
Technické údaje
| Položka | Schopnost |
| Proces | Vysokotlaké lití pod tlakem (HPDC) |
| Odlévací materiál | AZ91D / AM60 / AM50 / AZ31 Slitiny hořčíku |
| Řada strojů na tlakové lití | Vysokotlaké licí stroje 280T – 2500T (pro výrobu dílů motorů pro tlakové lití hořčíku) |
| Rozsah hmotnosti dílů | 0,05 – 10 kg |
| Maximální velikost dílu | Až 800 mm (závisí na geometrii) |
| Rozměrová tolerance | ±0,02 mm (přesné znaky), obecně ±0,05 mm |
| Drsnost povrchu (jak-odlit) | Ra 1,6 – 3,2 μm |
| Rozsah tloušťky stěny | 1,5 – 5,0 mm (optimalizováno 2,0 – 4,0 mm) |
| Minimální tloušťka stěny | ~1,0 mm (závisí na designu) |
| Úhel ponoru | 0,5 stupně – 2 stupně |
| Objem výroby | Prototyp / Nízký objem / Hromadná výroba až 500,000+ ks/rok |
| Typ formy | Ekvivalentní ocelové matrice H13 / SKD61 |
| Předpokládaná životnost plísní | 50 000 – 200 000 cyklů |
| Vstřikovací tlak | 30 – 70 MPa |
| Rychlost plnění | 0.5 – 50 m/s |
| Doba tuhnutí | 0.01 – 0.2 s |
| Kontrola porozity | Vakuem-asistované HPDC + procesem-řízené tuhnutí |
| Řízení hustoty lití | Vysoká-integrita tuhnutí tlakem |
| Sekundární CNC obrábění | CNC frézování / soustružení / vrtání / závitování / vystružování |
| Tolerance obrábění | Až ±0,01 mm |
| Možnost závitu | Metrické / UNC / vlastní vlákna |
| Možnost průměru díry | Větší nebo rovno 0,8 mm |
| Testování těsnosti | Možnost testování těsnosti vzduchu / helia |
| Tlakové zkoušky | K dispozici je strukturální ověření (závisí na aplikaci) |
| Tepelné zpracování | T5 / T6 (závisí na materiálu) |
| Povrchová úprava | Práškové lakování / lakování / konverzní lakování / tryskání / leštění |
| Ochrana proti korozi | Konverzní nátěr + nátěrové systémy (až 240 h + solná mlha v závislosti na specifikaci) |
| Inspekční zařízení | CMM / projektor / výškoměr / tvrdoměr / zkoušečka těsnosti |
| Inspekční standard | Systém kontroly kvality založený na ISO-s řízením procesu v souladu s IATF 16949 pro výrobu dílů motorů pro tlakové lití hořčíku |
| Podpora designu | Pokročilá simulace DFM a toku formy (předpověď pórovitosti, smrštění a zachycení vzduchu pro díly motoru odlévané pod tlakem hořčíku před uvolněním nástroje) |
| Podporované formáty souborů | STEP / STP / IGES / DWG / DXF / PDF |
| Obal | Exportní-ochranné obaly (pěna / karton / dřevěná bedna / paleta) |
| Možnosti dopravy | Námořní / letecká / expresní logistika |
Výrobní proces
Recenze kresby
↓
Analýza DFM (včetně vyrobitelnosti, optimalizace nákladů a ověření odlehčeného návrhu)
↓
Design nástrojů
↓
Výroba forem
↓
Tavení slitiny hořčíku
↓
Vysokotlaké lití pod tlakem
↓
Ořezávání a odstraňování otřepů
↓
CNC obrábění (v případě potřeby)
↓
Povrchová úprava
↓
Inspekce (včetně rozměrových + funkčních + testování těsnosti tam, kde je to vhodné)
↓
Balení a přeprava
Aplikace
Skříně motoru
• Kryty
• Skříně převodovky
• Přenosové skříně
Elektrická vozidla (EV / HEV)
• Kryty baterií
• Kryty regulátoru motoru
• Konstrukční díly elektrického pohonu (lehká integrace pro prodloužený dojezd EV a lepší tepelný výkon)
Motocyklový průmysl
• Kryty motoru
• Konstrukční součásti motoru
Průmyslová zařízení
• Lehká pouzdra
• Mechanické kryty
Zakázková výroba
Schopnosti
• Výroba OEM / ODM
• Vývoj nástrojů
• Výroba prototypů
• Malosériová výroba
• Hromadná výroba
• Optimalizace inženýrství DFM
• Plná integrace obrábění
• Podpora výroby-pro automobilový průmysl (k dispozici je řízení procesu, sledovatelnost a dokumentace kvality)
Podporované soubory
STEP / STP / IGES / DWG / DXF / PDF / SLDPRT
Kontrola a kontrola kvality
Vstupní kontrola materiálu:Ověření chemického složení, kontrola návaznosti šarží
První kontrola článku (FAI):Úplné ověření rozměrů před vydáním do sériové výroby
In{0}}kontrola procesu:Monitorování klíčových rozměrů během výroby
Rozměrová kontrola:Ověření geometrie a tolerance založené na CMM-
Funkční kontrola:Usazení sestavy a kritická kontrola rozhraní
Testování těsnosti:Pro utěsněné součásti je k dispozici testování těsnosti vzduchu / helia
Tlaková zkouška:Ověření strukturální integrity součástí tlakových-ložisek
Závěrečná kontrola:100% vizuální a rozměrová kontrola před odesláním
Kontrola balení:Závěrečné ověření dodržování ochranných obalů a značení
Certifikace systému jakosti:Certifikováno IATF 16949:2016 (pro automobilovou-třídu pro řízení výrobního systému a sledovatelnost procesů)
Systém řízení procesů:SPC (Statistical Process Control) použité pro-stabilitu velkoobjemové výroby, prevenci defektů a neustálé zlepšování kvality
Balení a logistika
Ochranný obal
• Ochrana proti pěně
• Bublinové balení
• PE sáčky
• Kartony
• Dřevěné bedny
• Paletová přeprava
Způsoby dopravy
• Námořní přeprava
• Letecká přeprava
• Expresní doručení
FAQ
Otázka: Proč zvolit díly motoru odlévané pod tlakem z hořčíku místo hliníku?
Odpověď: Hořčík nabízí 35% snížení hmotnosti, zlepšuje spotřebu paliva a dojezd EV a zároveň poskytuje výrazně vyšší tlumení vibrací pro systém motoru a hnacího ústrojí.
Otázka: Jak řídíte poréznost v krytech motoru odlévaných pod tlakem z hořčíku?
Odpověď: Používáme vakuové-asistované HPDC + X-kontrolu NDT + 100% testování těsnosti, což zajišťuje vnitřní strukturální integritu pro tlak-kritické součásti.
Otázka: Jaký je váš dodací čas pro vzorky nástrojů a prototypů?
Odpověď: Typická doba dodání nástrojů je 30–45 dní, s dodáním vzorku FAI po schválení DFM v závislosti na složitosti součásti.
Otázka: Můžete vyrábět na základě výkresů CAD zákazníků?
Odpověď: Ano, podporujeme soubory STEP / IGES / DWG / SLDPRT s úplnou technickou kontrolou DFM před zpracováním nástrojů.
Otázka: Jak zajistíte odolnost hořčíkových součástí proti korozi?
Odpověď: Aplikujeme systémy konverzního lakování + práškové lakování / e-nátěrové systémy, ověřené testováním v solné mlze až do 240+ hodin v závislosti na specifikaci.
Populární Tagy: hořčíkové odlévání dílů motoru, Čína hořčíkové odlévání dílů motorů výrobců, dodavatelů, továrny
Mohlo by se Vám také líbit
